tungku peleburan:Prosesnya dimulai dengan melelehkan tembaga dengan kemurnian tinggi di tungku peleburan.tungku reverberatoryatautungku induksiUmumnya digunakan untuk melelehkan tembaga, biasanya dari tembaga katode atau sisa daur ulang.
Mesin Pengecoran Kontinu Ke Atas: Tembaga cair dituang ke dalam batang tembaga tebal menggunakan sistem pengecoran kontinyu ke atas. Metode pengecoran ini memastikan produksi batang tembaga dengan kemurnian tinggi dan dimensi presisi, yang sangat penting untuk pipa pendingin udara.
Pabrik Penggilingan: Setelah pengecoran, batang tembaga tebal digiling dalam pabrik penggilingan untuk mengurangi diameternya dan mencapai ketebalan yang diinginkan.
Mesin Gambar:Batang tembaga yang digulung ditarik melalui serangkaian cetakan dimesin gambar hidrolik atau mekanikuntuk memperkecil diameter batang lebih jauh. Proses ini dilakukan secara bertahap untuk membuat pipa dengan ketebalan dan diameter yang dibutuhkan untuk sistem pendingin udara.
Proses penarikan membuat pipa tembaga berdinding tipis dan cocok untuk digunakan dalam unit pendingin udara.
tungku anil:Setelah proses penarikan, pipa tembaga sering dianil dalamtungku aniluntuk melunakkan material, meningkatkan keuletan, dan menghilangkan tekanan internal. Anil sangat penting untuk membuat pipa tembaga menjadi lunak, yang diperlukan untuk pembengkokan dan pemasangan pada unit pendingin udara.
Anil Berkelanjutan: Beberapa jalur produksi menggunakan pemanasan berkelanjutan untuk memastikan pemanasan pipa tembaga yang konsisten sambil mempertahankan sifat mekanis yang diinginkan.
Proses Pembersihan: Pipa tembaga menjalani proses pembersihan untuk menghilangkan kotoran permukaan, residu, atau oksida yang mungkin terbentuk selama tahap produksi.
Pelapisan (Opsional): Tergantung pada kebutuhan pelanggan, pipa tembaga dapat dilapisi dengan lapisan pelindung atau dirawat untuk meningkatkan ketahanan atau tampilan korosi, meskipun ini bersifat opsional untuk pipa tembaga AC.
Pengukuran dan Pelurusan: Pipa dilewatkan melalui mesin pengukuran dan pelurusan untuk memastikan bahwa pipa memenuhi persyaratan dimensi yang tepat, termasuk diameter, ketebalan, dan kelurusan yang seragam.
Mesin Pemotong: Pipa tembaga kemudian dipotong sesuai panjang yang diinginkan menggunakanmesin pemotong otomatisuntuk memenuhi spesifikasi yang dibutuhkan untuk sistem pendingin udara. Panjangnya bervariasi tergantung pada aplikasi dan persyaratan pemasangan.
Pemolesan dan Inspeksi Permukaan: Pipa dapat dipoles permukaannya untuk meningkatkan penampilannya dan memastikan hasil akhir yang halus, yang penting dalam sistem HVAC tertentu. Pemeriksaan akhir dilakukan untuk memeriksa cacat dan memastikan keakuratan dimensi.
melingkar: Pipa-pipa digulung dengan panjang tertentu agar lebih mudah diangkut dan dipasang. Pelintiran juga mengurangi kemungkinan kerusakan selama pengangkutan.
Kemasan: Pipa melingkar atau lurus kemudian dikemas sesuai dengan kebutuhan pelanggan, sering kali dalam penutup atau gulungan pelindung untuk mencegah kerusakan selama pengiriman.
Pipa ACR (Pendingin Udara dan Refrigerasi):Pipa-pipa ini dirancang khusus untuk sistem pendinginan dan pendingin udara, dengan diameter internal yang presisi untuk menampung zat pendingin.
Tabung Tembaga Lunak: Jenis ini lebih fleksibel dan digunakan pada pipa yang perlu ditekuk tanpa alat penyambung, seperti pada sistem HVAC perumahan.
Tabung Tembaga Keras: Pipa tembaga kaku yang digunakan di tempat yang memerlukan pipa lurus, seperti pada instalasi pendingin udara komersial.
Konduktivitas Termal Tinggi: Tembaga ideal untuk memindahkan panas, yang penting untuk sistem pendingin udara yang efisien.
Tahan Korosi: Pipa tembaga tahan terhadap korosi, yang merupakan hal penting dalam sistem pendingin udara di mana pipa terkena kelembaban dan bahan kimia.
Daya tahan: Tembaga sangat tahan lama dan dapat menahan tekanan tinggi, membuatnya cocok untuk penggunaan jangka panjang dalam sistem HVAC.
Fleksibilitas: Pipa tembaga dapat dengan mudah ditekuk atau dibentuk, yang diperlukan agar dapat dipasang di ruang sempit di unit HVAC.
Sebuahjalur produksi pipa tembaga ACadalah proses rumit yang melibatkan peleburan, pengecoran, penarikan, pemanasan, dan penyelesaian akhir untuk menghasilkan pipa tembaga berkualitas tinggi untuk aplikasi HVAC. Pipa-pipa ini merupakan komponen penting dalam sistem pendingin udara dan refrigerasi, dan jalur produksi memastikan bahwa pipa-pipa tersebut memenuhi standar yang ketat untuk ketahanan, ketahanan terhadap korosi, dan efisiensi perpindahan panas.