Pipa tembaga dibagi menjadi dua seri utama: pipa kuningan dan pipa tembaga. Proses produksi billet pipa tembaga mencakup tiga metode: pengecoran kontinyu horizontal, pengecoran ke atas, dan pengecoran ingot tembaga yang diikuti oleh ekstrusi. Untuk pipa tembaga, bahan baku untuk pipa tembaga ungu dapat berupa tembaga elektrolit katode atau potongan tembaga daur ulang. Pipa-pipa tersebut menjalani proses peleburan, isolasi, pengecoran kontinyu untuk menghasilkan billet, lalu dilanjutkan dengan proses penggulungan, penarikan, pemanasan, penarikan kembali, dan penggulungan (atau pipa lurus). Untuk pipa kuningan, bahan baku dapat berupa pelat tembaga elektrolit katode dengan ingot seng atau potongan tembaga daur ulang. Setelah dicairkan (dengan penyesuaian komposisi) dan diuji untuk memenuhi standar, bahan tersebut dilanjutkan ke isolasi, pengecoran kontinyu untuk menghasilkan billet, dan kemudian menjalani penggulungan (pemanasan pencetakan ekstrusi), penarikan, anil, pengawetan (penghilangan lapisan oksida permukaan), penarikan lagi, dan akhirnya pelurusan untuk mencapai produk akhir. |
Batang kuningan berbentuk khusus, yang terkenal karena keserbagunaan dan ketahanannya, merupakan komponen integral dalam berbagai industri, yang melayani tujuan fungsional dan estetika. Batang kuningan berbentuk khusus ini, yang dibuat dengan cermat dan presisi, banyak digunakan dalam bidang teknik listrik, arsitektur, dan mekanik. Dalam bidang teknik listrik, batang kuningan berbentuk khusus memainkan peran penting dalam konstruksi sistem kabel, yang memastikan transmisi daya dan konduktivitas yang efisien. Sementara itu, dalam desain arsitektur, batang kuningan berbentuk khusus ini menambahkan sentuhan keanggunan dan kecanggihan, meningkatkan daya tarik visual struktur melalui desain dan penyelesaiannya yang rumit. Melengkapi fungsi batang kuningan berbentuk khusus adalah bahan-bahan penting seperti pipa tembaga, cetakan penabur ingot aluminium, bijih tembaga, dan strip aluminium. Pipa tembaga, yang berharga karena ketahanan korosi dan konduktivitas termalnya, sangat diperlukan dalam sistem perpipaan, memfasilitasi aliran cairan yang lancar untuk berbagai keperluan. Cetakan penabur ingot aluminium, penting dalam proses pengecoran, cetakan penabur ingot aluminium memungkinkan pembentukan dan pemadatan ingot aluminium yang tepat, bahan baku penting dalam industri mulai dari otomotif hingga kedirgantaraan. Cetakan penabur ingot aluminium tersedia dalam berbagai bentuk dan ukuran tergantung pada persyaratan khusus dari proses pengecoran aluminium dan produk akhir yang diinginkan. Lebih jauh lagi, bijih tembaga, yang diekstraksi melalui operasi penambangan yang ketat, berfungsi sebagai sumber utama tembaga, elemen vital dalam kabel listrik, elektronik, dan bahan konstruksi. Bijih tembaga merujuk pada batuan atau mineral alami yang dapat digunakan untuk mengekstrak logam tembaga. Bijih tembaga biasanya mengandung mineral tembaga, bersama dengan unsur-unsur lain seperti sulfur, besi, dan berbagai kotoran. Selain itu, strip aluminium, yang dinilai karena sifatnya yang ringan dan kekuatannya yang luar biasa, banyak digunakan dalam sektor pengemasan, konstruksi, dan transportasi, yang berkontribusi pada kemajuan dalam penggunaan material yang berkelanjutan dan inovasi desain. Melalui berbagai aplikasinya dan peran yang saling berhubungan, batang kuningan dengan bentuk khusus, pipa tembaga, cetakan penaburan ingot aluminium, bijih tembaga, dan strip aluminium secara kolektif menggarisbawahi peran penting proses metalurgi dalam membentuk lanskap teknologi dan pengembangan infrastruktur masyarakat modern. |
Pratinjau Animasi 3D
Informasi lebih lanjut tentang 3D aanimasi,Tolong"Hubungi kami". |
Konfigurasi Peralatan Referensi Proyek
Perapian | Tungku Penahan | Mesin Pengecoran Servo Kontinu | Mesin Pemotong | Mesin Dispersi Hidrolik Aksi Ganda | Tungku Pemanas |
120Kw | 75Kw | 5,5 kW palang ganda | DobelBatang | 1250T | Gas Alam |
Pabrik Penggilingan Dingin Pulang Pergi | Mesin Penarik Tabung Tembaga | Mesin Chamfering | Mesin Pelurus | Peralatan Perlindungan Lingkungan | Sistem Pendingin |
√ | 2 satuan | √ | √ | nomor 230 | Volume: 50T Penyimpanan Air: 20T |
(Silakan lihat konfigurasi peralatan di atas untuk aliran proses.) |
Referensi Konfigurasi Peralatan