Lini Produksi Pipa Kuningan atau Pipa Tembaga 50-100T

Pipa tembaga terbagi menjadi dua seri utama yaitu pipa kuningan dan pipa tembaga. Proses produksi billet pipa tembaga meliputi tiga metode: pengecoran kontinu horizontal, pengecoran ke atas, dan pengecoran batangan tembaga yang dilanjutkan dengan ekstrusi.

Untuk pipa tembaga, bahan baku pipa tembaga ungu dapat berupa tembaga elektrolitik katoda atau potongan tembaga daur ulang. Mereka menjalani proses peleburan, isolasi, pengecoran kontinyu untuk menghasilkan billet, dan kemudian dilanjutkan dengan proses produksi rolling, drawing, annealing, drawing lagi, dan coiling (atau pipa lurus).

Untuk pipa kuningan, bahan bakunya dapat berupa pelat tembaga elektrolitik katoda dengan batangan seng atau potongan tembaga daur ulang. Setelah peleburan (dengan penyesuaian komposisi) dan pengujian untuk memenuhi standar, bahan dilanjutkan ke isolasi, pengecoran kontinyu untuk menghasilkan billet, dan kemudian menjalani penggulungan (pemanasan cetakan ekstrusi), penarikan, anil, pengawetan (penghilangan kulit oksida permukaan), penarikan kembali, dan akhirnya meluruskan untuk mencapai produk jadi.

Dalam lanskap industri, produksi komponen tembaga dan kuningan bergantung pada rantai proses yang canggih. Dimulai dengan ekstraksi bijih tembaga, bahan baku diperoleh untuk bahan bakar pembuatan pipa tembaga dan pipa kuningan, yang merupakan komoditas penting di berbagai sektor.   

Ekstraksi bijih tembaga mengacu pada proses memperoleh tembaga dari bijihnya. Sejarah ekstraksi bijih tembaga sudah ada sejak ribuan tahun yang lalu. Ekstraksi bijih tembaga memberikan berbagai manfaat ekstraksi bijih tembaga adalah proses industri kompleks yang memerlukan berbagai tahap penambangan, penghancuran, konsentrasi, peleburan, dan pemurnian untuk menghasilkan logam tembaga murni untuk digunakan dalam berbagai industri.Pipa tembaga adalah tabung silinder yang terbuat dari logam tembaga, biasanya dengan permukaan halus dan diameter seragam.Pipa kuningan, dibedakan berdasarkan komposisi paduan tembaga dan seng, adalah saluran serbaguna yang sering digunakan dalam sistem perpipaan karena daya tahan dan ketahanan terhadap korosi, menjadikan pipa kuningan pilihan utama dalam berbagai aplikasi industri dan perumahan. Pipa tembaga yang digunakan dalam sistem perpipaan karena sifat konduktivitas termal dan ketahanan korosi yang sangat baik.     

Tungku ingot kuningan berperan penting dalam perjalanan ini, dengan cermat melebur ingot kuningan untuk menghasilkan kuningan cair yang diperlukan untuk fabrikasi. Mesin pengecoran kontinyu batangan kuningan biasanya terdiri dari serangkaian komponen yang saling berhubungan. Sementara itu, mesin pengecoran kontinyu batangan kuningan adalah peralatan industri khusus yang dirancang, mesin pengecoran kontinyu batangan kuningan memastikan pengecoran batangan kuningan yang mulus dan efisien, menjaga konsistensi dan kualitas. sepanjang produksi. Interaksi yang rumit antara bahan tembaga dan kuningan ini menjadi tulang punggung berbagai industri, mulai dari pipa ledeng hingga teknik, memastikan keandalan dan keserbagunaan dalam banyak aplikasi.